12月25日，人民日報客戶端刊發《變“鋁”為“綠”，點“鋁”成“金”》一文。報道稱，從青海清潔能源的助力，到企業的自主加碼，青海省投百河鋁業實現了“煤電鋁”向“綠電鋁”的轉化，同時，企業還在持續推進各項環保設備升級改造，電解鋁行業的“超低排放”也即將在青海實現。以下為報道全文：
“鋁”與“綠”如何擦出精彩火花？
12月4日，帶著疑問，記者走進位于西寧經濟技術開發區甘河工業園區的青海省投資集團有限公司百河鋁業公司，來探尋這個青海省最大產能電解鋁生產企業“綠色”發展背后的奧秘。
剛進入企業生產區，廠房邊的空地上一排排光伏面板吸引了記者的注意，快走幾步來到兩米多高的光伏支架下，抬頭望天，竟然一時錯覺，仿佛置身在幾百公里外的海南藏族自治州共和縣塔拉灘上的青海光伏基地中。
百河鋁業公司生產管理部主任谷中軍指著光伏面板告訴記者：“像這樣的地面光伏，我們有兩處，同時，廠區內屋頂、車棚等可以利用的空地我們都鋪上了光伏板。目前，全廠區共鋪設光伏面板19.44萬平方米，建設18.3兆瓦分布式光伏項目，設計年發電量約2400萬千瓦時，每年可實現減排二氧化碳約2.2萬噸。”
為看到企業分布式發電全景，記者通過無人機拍攝看到，企業平整的露天區域全部鋪設藍色光伏板。
“快看，這場面太震撼了，很難想象一家傳統以‘火電’為主動力的電解鋁企業能有如此壯觀的‘綠色’轉型場景！”記者隨即按下無人機拍攝鍵。
谷中軍說：“從今年1月到11月，‘綠電’使用量已占到企業所有用電量的61%，截至11月底，可實現噸鋁節約單耗33千瓦時電。”
一頭是太陽能就地電能轉換，一頭是電解槽內正在進行的電解反應。記者沿著電流的流向，從光伏發電場來到電解車間。在南廠區電解二車間，一臺臺電解槽順著視線的延伸縱向排開，工人按照分工提升母線、更換陽極，廠房頂端多功能天車在自動化控制下緩慢滑行，一個個裝滿鋁液的巨大鋁包被高高吊起。
谷中軍說：“眼前的電解槽是我們技改后的‘全石墨化陰極電解槽技術’，該技術的運用實現了噸鋁節約電量150千瓦時的目標，另外，值得一提的是，此次技改是企業團隊兩年內從‘50%石墨陰極節能型電解槽’噸鋁節約電量100千瓦時的技術再突破。”
“滴滴滴！請注意，倒車！”車間外突然響起的聲音，吸引了所有人的注意，一輛裝滿施工材料的卡車正在工作人員的指揮下有序駛入電解車間旁的施工現場。
百河鋁業供料凈化車間主任祁海東帶著記者沿著安全線走到施工現場外，這里處處是頭戴安全帽、身穿發光馬甲的施工人員忙碌的身影，他介紹：“這里正在施工的是電解煙氣脫硫項目，該項目是西北電解鋁行業的第一家。”
隨著祁海東手指向的地方，記者蹲下身、抬起頭看到上百米的吊塔立在中，在煙囪環抱中的兩座脫硫塔即將組裝完成。
祁海東說：“當電解煙氣脫硫項目完成后，能實現35毫克/立方米超低排放，每年可減排二氧化硫5000多噸。除此之外，脫硫后的副產品還能繼續銷售給周圍水泥廠實現循環利用。”
從生產車間回到企業辦公樓，剛一打開辦公室門，熱浪撲面而來。“來感受下我們自供熱的暖氣，這也是節能降耗的成果之一。2016年，企業實施煙氣余熱利用項目，電解余熱用來保證員工取暖和洗澡用水的基本需求，實現了‘零碳’供暖、用熱。”谷中軍介紹說。
電解鋁行業是工業發展中的傳統高耗能產業，追溯歷史，過去“中”字頭、“國”字頭電解鋁企業因為青海低電價“紅利”紛紛落戶青海。但現在，隨著“雙碳”目標的推進及“碳關稅”的征收在即，高耗能企業不得不走向“轉型”。而青海憑借清潔能源富集的優勢，為各工業實體再一次搶奪先機。
“青海一直在打造國家清潔能源產業高地，就西寧而言清潔能源占全年售電量的74.84%，正是因為這一優勢企業上海期貨交易品牌‘BHL’牌電解鋁，綠電鋁品牌的美譽度和影響力顯著提升，連續四年榮獲青海省電解鋁行業能效“領跑者”稱號，我們百河鋁業也成為了西北地區最大的綠色低碳鋁供應商。”
從青海清潔能源的助力，到企業的自主加碼，百河鋁業已經實現了“煤電鋁”向“綠電鋁”的轉化，同時，企業還在持續推進各項環保設備升級改造，電解鋁行業的“超低排放”也即將在青海實現。
當然，企業所追求的發展“含綠量”也在反哺企業，高“含金量”鋁產品將成為未來鋁產品的主流。
